譚小明是鴻圖科技?jí)鸿T（本部）的一名鑄造設(shè)計(jì)主任工程師，主要從事壓鑄技術(shù)攻關(guān)、壓鑄工藝方案策劃等相關(guān)工作。自2008年入職鴻圖科技以來(lái)，他從事過(guò)壓鑄車(chē)間工藝員、領(lǐng)班、助理工程師、壓鑄工程師等工作，從一名壓鑄工藝員逐漸成長(zhǎng)為壓鑄（本部）技術(shù)開(kāi)發(fā)主任工程師。他一路扎根基層，立足工作崗位實(shí)際，運(yùn)用豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，解決工作中遇到的各種技術(shù)難題和生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，為公司帶來(lái)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、提質(zhì)增效。
在公司壓鑄工藝優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新道路上，譚小明始終秉持“干實(shí)事、求實(shí)效、敢創(chuàng)新”的工作信條，刻苦鉆研技術(shù)、精益求精、主動(dòng)創(chuàng)新突破。他以實(shí)際行動(dòng)踐行公司精益降本、提質(zhì)增效的工作目標(biāo)，針對(duì)公司現(xiàn)有的壓鑄產(chǎn)品工藝出品率進(jìn)行了全面復(fù)盤(pán)分析，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)壓鑄技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，并開(kāi)展了大量的模擬驗(yàn)證和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)不懈努力，成功通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新迭代以及十項(xiàng)工裝工藝量化標(biāo)準(zhǔn)，將復(fù)制模工藝出品率平均提升了5%，并將這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用至新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，有效降低了新產(chǎn)品壓鑄開(kāi)發(fā)成本和生產(chǎn)使用成本，為公司創(chuàng)造了上百萬(wàn)元年收益。
“對(duì)技術(shù)創(chuàng)新不斷追求、對(duì)技術(shù)難題永不放棄”，面對(duì)層出不窮的新挑戰(zhàn)和新難題，譚小明迎難而上、全力以赴。2024年，公司接到了關(guān)于橫梁焊接不良問(wèn)題的訴求，譚小明帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)迅速對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)和分析，立即針對(duì)客戶訴求問(wèn)題制定相應(yīng)的改進(jìn)措施和解決方案，深入生產(chǎn)一線，認(rèn)真調(diào)研，仔細(xì)分析，最終從四個(gè)維度入手，創(chuàng)新性地制定了二十項(xiàng)具體改進(jìn)措施，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際逐一落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)措施，成功解決了橫梁焊接不良問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了客戶端焊接不良“零反饋”的優(yōu)異成績(jī)，產(chǎn)品整體質(zhì)量也得到了終端客戶的高度認(rèn)可，為公司贏得了良好的市場(chǎng)口碑，此外，他還建立了橫梁開(kāi)發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，為公司后續(xù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量管理提供了寶貴的數(shù)據(jù)支撐。
時(shí)光如梭，譚小明加入鴻圖科技已經(jīng)16年了，憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力和勤勉耕耘，他獲得了鴻圖科技“優(yōu)秀技術(shù)人員”“壓鑄技術(shù)專家”“優(yōu)秀創(chuàng)新項(xiàng)目”等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。回首往昔，他感慨萬(wàn)千，一路走來(lái)雖然充滿了艱辛和汗水，但也取得了令人矚目的工作成效。譚小明表示，技術(shù)創(chuàng)新永無(wú)止境，未來(lái)他將繼續(xù)深耕壓鑄工藝領(lǐng)域，不斷探索新技術(shù)、新方法，持續(xù)書(shū)寫(xiě)奮斗新篇章。
