設(shè)備管理是確保設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，也是保障生產(chǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，作為鴻圖科技西冶奧興設(shè)備管理部的設(shè)備主管，劉靖松多年來一直深耕設(shè)備管理工作，在設(shè)備精益管理、技術(shù)難題突破等方面不斷探索，積極提升公司設(shè)備管理水平，以精湛的技術(shù)為生產(chǎn)保駕護航。
精益管理：設(shè)備預(yù)防性維護顯成效
為降低生產(chǎn)線設(shè)備故障率，劉靖松打破管理慣性，將團隊重組為維修、保養(yǎng)、備件等多個職能組，通過“定人、定崗、定責(zé)”建立清晰的權(quán)責(zé)鏈條，將工作逐一落實到人。針對壓鑄機、冷卻系統(tǒng)等核心設(shè)備，他將設(shè)備運行數(shù)據(jù)與歷史故障案例進行整合分析，細化設(shè)備點檢流程與維保周期，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備維修和保養(yǎng)作業(yè)方法。“設(shè)備管理不是簡單地修修補補，而是要把問題消滅在萌芽狀態(tài)。”劉靖松說。他主導(dǎo)建立設(shè)備預(yù)防性維護體系，通過對設(shè)備進行常態(tài)化檢修、每日不定時巡查以及日常督查，加大設(shè)備維護保養(yǎng)管控力度。
經(jīng)過劉靖松和團隊的共同努力，設(shè)備精益化管理的成效逐漸顯現(xiàn)，2024年年底設(shè)備故障率相較年初降低了近三成，為生產(chǎn)線的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)提供了堅實保障。
創(chuàng)新突破：技術(shù)攻關(guān)助力企業(yè)降本增效
2024年，劉靖松通過多項創(chuàng)新舉措，有力推進公司“提升設(shè)備使用效率，降低生產(chǎn)制造成本”重點任務(wù)的實施。他帶領(lǐng)團隊通過一系列技術(shù)創(chuàng)新，攻克了長期困擾生產(chǎn)的技術(shù)難題，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟價值。
模具點冷管爆裂曾是影響生產(chǎn)的“老大難”問題，外購設(shè)備不僅價格高昂，適配性也不夠強。為解決這個問題，劉靖松帶領(lǐng)團隊攻關(guān)，自主創(chuàng)新制作了二十余臺恒壓供水點冷機，解決了模具上點冷管爆管的系列問題，降低了模具故障率，提升了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性，為公司節(jié)約了近兩百萬元。除此之外，劉靖松還創(chuàng)新設(shè)計了二十余套錘頭吹氣系統(tǒng)和間隙供水系統(tǒng)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，年減少廢品損失超五十萬元。劉靖松非常善于學(xué)習(xí)兄弟單位的經(jīng)驗，他參考武漢鴻圖的做法，對西冶奧興的伺服系統(tǒng)實施冷卻改造，降低故障率的同時，由于取消了高耗能的油冷電機，每年還為公司節(jié)省了超七萬元的能源成本。
在平凡的崗位上，劉靖松以專業(yè)與擔(dān)當(dāng)詮釋了設(shè)備“大管家”的深刻內(nèi)涵。他深耕設(shè)備管理，用精益思維筑牢生產(chǎn)根基，以創(chuàng)新突破驅(qū)動降本增效，真正做到了讓設(shè)備“少生病”、讓生產(chǎn)“不斷線”，他以創(chuàng)新者的銳意與守護者的擔(dān)當(dāng)，持續(xù)為鴻圖制造注入堅實力量。
